蜗轮蜗杆构造常用于传送两交叠轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内等同于齿轮与齿条，蜗杆又和丝杆形状类似。

蜗轮蜗杆传动具备体型小、传动速比大、运行稳定、噪音小、蜗轮输出扭矩大的特点，在现代工业中广泛运用。可是，这类传动也有不足之处，那便是滚动速度大、容易引起发烫、传动效率低、蜗轮容易损坏。

因此，如何扬长避短，充分运用蜗轮蜗杆传动的效率是人们普遍关注的问题。因此，大家一方面提升蜗轮蜗杆自身的生产设计水准，一方面研发适宜该传动特征的润滑脂并合理采用所需油品的种类及黏度。

蜗轮蜗杆机构常用于传送两交叠轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内等同于齿轮与齿条,蜗杆又和丝杆形状类似。

机构的特征

1.可以获得很大的传动比，比交叠轴斜齿轮机构紧凑。2.二轮啮合齿面间为线接触，其承载力大大高过交叠轴斜齿轮机构。3.蜗杆传动等同于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动稳定、噪声很小。4.具备自锁性。当蜗杆的导程角低于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具备自锁性，可实现反向自锁，即只能蜗杆推动蜗轮，而无法由蜗轮推动蜗杆。如在起重设备中常用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全防护功效。5.传动效率较低，损坏较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑动速率使者齿面磨损严重、发烫严重，为了散热和减小磨损，常采用价钱比较昂贵的减摩性与耐磨性较好的材料与较好的润滑装置，因此费用较高。6.蜗杆轴向力较大。

运用

蜗轮及蜗杆机构常被用来两轴交叠、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场所。